בשטח הייצור, פתרון טוב הוא להבדיל בין חומרי ציפוי שעמידים לאורך זמן, לבין אלו שגורמים לבעיות בהמשך. כאשר חומרי הציפוי אינם מתייצבים, יש צורך בעבודה נוספת, והאנרגיה שמושקעת הולכת לאיבוד. פיתחנו נורה לייזר UV שמאפשרת טיפול אפקטיבי בחומרי הציפוי – כך שהאנרגיה מופנית באופן מדויק למקום הנכון, ישירות על המשטח.
מה חשוב מבחינה טכנית?
אנו מתמקדים באורך גל של 365 ננומטר – אורך גל שמסוגל להפעיל את חומרי הפוטואיניציאציה בחומרי הציפוי מסוג אפוקסי, פוליאורתן והיברידיים. במרחק של 20 ממ, עוצמת האור מגיעה ל-1200 מיליוואט לסמ”ר, כך שהעוצמה הכוללת עולה על 1500 מילי-ג’ול לסמ”ר בכל פעם שהנורה פועלת. עוצמת האנרגיה מותאמת כך שתאפשר קשרים בין המולקולות, מבלי לפגוע במשטח.
הנורה שומרת על יציבות ברמה של ±3% במשך 2000 שעות, בזכות רפלקטור בעל החזר אור גבוה ומעטפת קוורץ ללא אוזון. הנורה נדלקת מיד, כך שאין צורך לחכות שהיא תתחמם; בנוסף, הפלט הספקטרלי נשאר עקבי. זה אומר שניתן להשיג את התוצאות הרצויות מבלי להתאים את הנורה באופן תדיר.
למה היא עמידה בתנאי הייצור?
קווי הייצור פועלים במהירות גבוהה, ותהליך הייבוש הוא זה שקובע את הקצב. עם מערכת זו, ניתן לעבוד במהירות של 15–25 מטרים לדקה עם חומרי ציפוי בעלי עובי בינוני, מבלי שיהיה צורך בשימוש בחומרים מפחיתי חומרים מסיסים. עוצמת האור נמוכה יותר בהשוואה לשיטות אחרות, וכך ניתן להאריך את זמן השימוש בנורה, דבר שמקטין את זמן התחזוקה.
יווצרו פחות פגמים – כמו פגמים בצורת קליפת תפוז, בעיות בהידבקות וכו’ – מכיוון שעוצמת האור שווה בכל האזורים של המשטח.
הפרטים שמבטיחים את העמידות של הנורה
יש להתקין את הנורה על קו חשמלי של 240V, ולוודא שזרימת האוויר שומרת על טמפרטורת הקוורץ תחת 650°C. יש לשמור על הרפלקטור נקי – עוצמת האור יורדת במהירות כאשר הרפלקטור מלוכלך. יש לבדוק את הרכב החומרים עם ספק החומרים – כמות הפיגמנטים ובחירת חומרי הפוטואיניציאציה יכולים להשפיע על העוצמה הנדרשת. אם משתמשים בחומרים עבים או לא שקופים, יש להשתמש בשתי נורות או להגדיל את עוצמת האור. יש להתאים את זמן הייבוש למהירות הייצור, ולעשות זאת באמצעות מדידות עם מד קרינה ברמת המשטח.