공장 현장에서는, 접착제가 제대로 경화되지 않으면 금속이나 유리 관련 작업이 심각하게 방해를 받습니다. 에너지가 부족하거나, 스펙트럼이 적절하지 않거나, 조사 강도가 너무 낮으면 접착제가 제대로 교차 결합되지 못합니다. 그 결과 접착력 테스트에서 불합격이 발생하고, 불량품이 쌓여갑니다.
기술적으로 중요한 요소들 우리는 튼튼한 기질에도 잘 달라붙어야 하는 접착제 및 코팅 시스템을 위한 UV 경화 램프를 만듭니다. 핵심은 스펙트럼 출력을 광개시제의 특성에 맞추는 것입니다. 깊은 부분까지 완전히 경화시키려면 365nm가 적합하고, 표면만 경화시키거나 염색된 색상의 경우에는 385nm가 적합합니다. 양이온 반응을 위해서는 405nm가 사용됩니다. 최대 조사 강도는 12W/cm²에 달하며, 한 번의 조사로 1000–3000mJ/cm²의 에너지가 전달됩니다. 고순도 석영 커버와 이중색 반사체를 사용하여 빛의 방향을 조절함으로써 원하는 위치에 에너지가 전달되도록 합니다. 또한 오존이 발생하지 않도록 함으로써 접착선이 깨끗하게 유지됩니다.
왜 금속과 유리에 효과적인가? 금속과 유리는 매우 까다로운 재료입니다. 표면 에너지와 열 특성 때문에 여유가 없습니다. 높은 광자 플럭스를 이용하면 광개시제가 완전히 소모되어, 두꺼운 접착선이나 어두운 색상의 경우에도 빠르게 교차 결합이 일어납니다. 그 결과 접착력이 우수해지고, 작업 주기가 단축되며, 접착 실패가 줄어듭니다. 경화 시간이 짧아지므로 에너지 사용량도 줄어들고, 적절한 출력 조절을 통해 램프의 수명은 5000시간 이상 지속됩니다.
문제를 피하기 위한 세부 사항들 램프의 스펙트럼 출력을 접착제의 성분에 맞게 조정해야 합니다. 그렇지 않으면 광자가 낭비되고, 완전히 경화되지 않은 잔여물이 남게 됩니다. 반사체의 정렬 상태와 기질면에서의 조사 강도를 반드시 확인해야 합니다. 램프 창문이 아니라 기질면에서 확인해야 합니다. 열도 문제가 될 수 있으므로, 기질의 온도를 접착제가 적절한 온도 범위 내로 유지해야 합니다. 기존의 프레스나 접착 장비와 연동할 때는 커넥터의 종류, 아크 길이, 출력 등을 반드시 확인해야 합니다. 이 중 하나라도 잘못되면 가동 중단이 발생할 수 있습니다.