Di bilik cetak, setiap saat sangat berharga. Proses pengeringan yang lambat akan mengurangkan kelajuan pengeluaran, manakala dakwat yang belum kering sepenuhnya akan menyebabkan masalah seperti kegagalan melekatnya dakwat pada permukaan bahan yang dicetak. Lampu pengeringan UV dapat menyelesaikan masalah ini dengan memberikan tenaga yang kuat dan cepat, sehingga dakwat dapat mengeras sepenuhnya dalam masa beberapa saat sahaja.
Lampu ini dibina berdasarkan prinsip pelepasan wap merkuri bertekanan tinggi, yang disesuaikan untuk memancarkan cahaya pada panjang gelombang 365nm dan 385nm. Intensiti cahaya yang dihasilkan mencapai 12 W/cm², dan spektrum cahaya tersebut membolehkan tenaga sampai ke lapisan-lapisan dakwat, sehingga proses pengeringan dapat berlaku dari permukaan hingga ke lapisan dasar bahan yang dicetak. Reflektor kuarza yang dilapisi bahan dikroik membantu memantulkan cahaya UV ke arah yang betul, sementara haba yang dihasilkan dapat dikurangkan. Sistem ini mampu beroperasi selama lebih dari 3,000 jam dengan prestasi yang stabil. Jika arus elektrik dan sistem penyejukan diurus dengan baik, kadar penggunaan tenaga dapat dikurangkan hingga 8% sepanjang kitaran hayat lampu tersebut.
Inilah sebabnya mengapa sistem ini sesuai digunakan dalam proses pencetakan sebenar: proses pencetakan menggunakan kaedah UV offset, flexo, atau screen printing akan berjalan dengan lebih lancar apabila proses pengeringan berlaku dengan cepat. Tiada keperluan untuk membiarkan bahan tersebut kering antara stesen-stesen pencetakan, jadi kelajuan pencetakan dapat dipertahankan tanpa gangguan. Kepadatan tenaga yang dihasilkan cukup untuk mengeringkan lapisan dakwat yang tebal, sehingga bahan yang dicetak akan memiliki kekuatan, ketahanan terhadap bahan kimia, serta daya lekat yang baik walaupun selepas proses pemrosesan. Kelebihannya ialah kualiti yang konsisten, jumlah cetakan yang lebih sedikit, serta penggunaan tenaga yang lebih rendah berbanding dengan sistem yang menggunakan spektrum cahaya yang luas atau IR.
Memadankan lampu dengan mesin pencetak bukanlah perkara yang boleh diabaikan. Perlu pastikan panjang lengkung arka, geometri reflektor, antaramuka shutter, serta keserasian dengan sumber tenaga adalah sesuai. Proses pemanasan lampu diperlukan sebelum ia dapat beroperasi secara stabil. Pastikan lampu berada dalam keadaan siap sedia dengan kuasa yang sesuai, atau ikuti prosedur yang betul sebelum menggunakannya semula. Reka bentuk lampu yang bebas ozon dapat mengurangkan keperluan pengudaraan, tetapi masih perlu ada perlindungan yang sewajarnya kerana intensiti UV yang tinggi. Selain itu, perlu juga melakukan penyelenggaraan reflektor secara berkala, kerana kotoran atau oksidasi boleh mengganggu proses pengeringan.