Op de productiebalie gaan metaal- en glaswerken snel mis wanneer de lijm niet op de juiste manier kan worden gedroogd. Te weinig energie, een onjuist spectrum of een te smalle dosis zorgen er namelijk voor dat de lijm niet goed wordt gekruist. Hierdoor voldoen de lijmverbindingen niet aan de vereisten, waardoor er veel producten moeten worden afgekeurd.
Wat technisch gezien belangrijk is
Wij bouwen UV-lampen die worden gebruikt in systemen voor het drogen van lijm en coatings die op moeilijk te bevestigen ondergronden moeten worden gebruikt. Het is belangrijk om het spectrum van de lamp zo in te stellen dat het past bij de fotoinitiator. Voor diepe droging wordt een golflengte van 365 nm gebruikt, voor oppervlaktedroging en gepigmenteerde systemen 385 nm. Voor kationische processen wordt 405 nm gebruikt. De maximale stralingssnelheid bedraagt 12 W/cm², waardoor er in één keer 1000–3000 mJ/cm² op de lijmlijn terechtkomt. Hoge-kwaliteitskwartskleding en reflectoren met dichroïsche coating zorgen ervoor dat het licht op de juiste plek terechtkomt. Bovendien zorgt het gebruik van ozonvrije lampen ervoor dat de lijmlijn schoon blijft.
Waarom dit belangrijk is voor metaal en glas
Metaal en glas zijn zeer uitdagend: de oppervlaktenenergie en het thermische gedrag maken het moeilijk om de lijm goed te laten drogen. Met een hoge flux aan fotonen wordt de fotoinitiator volledig verbruikt, waardoor er snel een sterke verbinding ontstaat, zelfs op dikke lijmlagen en met donkere pigmenten. Hierdoor zijn de verbindingen betrouwbaar en sterk. De tijd die nodig is om de lijm te drogen wordt korter, waardoor de energieverbruik ook afneemt. De levensduur van de lamp blijft boven de 5000 uur, dankzij de gecontroleerde afname van de uitgangssterkte.
Details die helpen om problemen te voorkomen
Zorg ervoor dat het spectrum van de lamp overeenkomt met de samenstelling van de lijm. Anders wordt er energie verspild en blijft er ongedroogde lijm achter. Controleer ook de stand van de reflectoren en de dosering op het oppervlak van de ondergrond, en niet alleen bij het raam van de lamp. Hitte is een groot probleem – het is belangrijk om de temperatuur van de ondergrond binnen de gewenste grenzen te houden. Als je de lamp integreert in een bestaande pers of bevestigingsapparaat, controleer dan eerst het type aansluiting, de lengte van de bogen en de vermogenswaarde. Als iets hierbij verkeerd gaat, kan dat leiden tot stilstand van de productie.