Na área de impressão, é necessário um sistema de cura por UV que funcione da mesma maneira, em todos os turnos de trabalho. Com lâmpadas padrão a base de mercúrio, a linha de 185 nm continua a gerar ozônio – o que representa um grande problema e um risco real de exposição. Isso significa que é preciso ter uma ventilação adequada, além de os operadores respirarem algo que não deveriam. Criamos uma lâmpada substituta para impressoras, que resolve esse problema.
O que importa realmente Utilizamos vidro de quartzo livre de ozônio, o que elimina a emissão de luz na faixa de 185 nm, mantendo ao mesmo tempo as faixas de 254 nm e 365 nm necessárias para a ativação do fotoiniciador. O perfil espectral permanece estável, e não há formação de ozônio perto do invólucro da lâmpada. A intensidade de irradiação em 365 nm fica acima de 800 mW/cm², garantindo assim uma cura eficaz em processos de impressão rápidos. A vida útil da lâmpada é de 2.000 a 3.000 horas, e sua intensidade de saída fica dentro de ±5% em relação à intensidade inicial durante toda essa vida útil.
Por que é adequado para o seu processo de impressão Na impressão industrial, a cura precisa ser rápida, repetível e segura. O funcionamento sem ozônio reduz a necessidade de ventilação e diminui a exposição respiratória dos operadores. Além disso, a emissão de UVC e UVA mantém a profundidade da cura e a qualidade da superfície tratada em materiais como folhas metálicas e plásticos. Isso resulta em maior controle sobre o tamanho dos pontos de impressão, adesão consistente e velocidades de impressão sem interrupções.
O que verificar antes de fazer a substituição A instalação depende da compatibilidade entre a geometria da lâmpada, o comprimento do arco elétrico e os conectores com o refletor e o balastro já existentes. Verifique também a tensão de ignição e o fluxo de ar de resfriamento – se o fluxo de ar for insuficiente, a vida útil do quartzo diminuirá e o equilíbrio espectral será afetado. Certifique-se de que a lâmpada seja compatível com o modelo da sua impressora, pois os revestimentos dicroÍcos dos refletores são ajustados para determinadas faixas espectrais específicas.