Na área de impressão, cada segundo conta. Uma cura lenta reduz a velocidade de produção, enquanto a tinta que não foi curada adequadamente causa problemas como desgaste, falha na adesão e trabalhos que precisam ser refeitos. A lâmpada de cura por UV resolve isso, pois emite energia intensa e rápida, permitindo que a tinta se ligue completamente em poucos segundos, e não em minutos.
A lâmpada é construída com base em um sistema de descarga de vapor de mercúrio sob alta pressão, ajustado para atuar nas faixas de absorção do fotoiniciador, em 365nm e 385nm. A intensidade de radiação chega a 12 W/cm², e o perfil espectral da luz permite que a energia penetre nas camadas pigmentadas, garantindo assim uma cura completa desde a superfície até o substrato. Um refletor de quartzo revestido com material dicroico direciona os raios UV para frente, evitando que o calor residual seja um problema. O sistema é capaz de funcionar por mais de 3.000 horas com desempenho estável. Se você controlar bem a corrente da lâmpada e o resfriamento adequado, é possível manter a variação de intensidade da luz abaixo de 8% ao longo do ciclo de vida da lâmpada.
É por isso que esse sistema funciona bem na impressão real: nos processos de offset, flexográfico e serigráfico, a cura instantânea garante um melhor desempenho. Sem necessidade de secagem entre as etapas de impressão, é possível manter a velocidade máxima de impressão, sem problemas relacionados à formação de gases ou à perda de qualidade. A densidade de energia é suficiente para ligar completamente até mesmo camadas espessas de tinta, garantindo durabilidade, resistência química e boa adesão após o processo de impressão. Isso resulta em qualidade consistente, menos necessidade de reimpressões e consumo menor de energia por peça impressa, em comparação com sistemas que utilizam espectros de luz mais amplos ou radiação infravermelha.
Adaptar a lâmpada à impressora não é opcional. É necessário verificar o comprimento do arco elétrico, a geometria do refletor, a interface do obturador e a compatibilidade com a fonte de alimentação. Espere um período de aquecimento – a saída de luz só se estabiliza quando o arco elétrico atinge o equilíbrio térmico. Mantenha a lâmpada em modo de espera com energia adequada, ou siga as instruções de limpeza antes de iniciar novamente o processo de impressão. Designs sem ozônio reduzem as necessidades de ventilação, mas ainda é preciso ter proteção adequada, já que a intensidade dos raios UV é elevada. Além disso, é necessário cuidar com a manutenção do refletor: contaminação ou oxidação podem afetar a eficiência da lâmpada e prolongar o tempo de cura.