Забудьте о подходе, при котором процесс обработки с помощью УФ-ламп рассматривается как ещё один этап в производственном процессе. Для нас это скорее вопрос точности и контроля качества. Речь идет не просто о направлении света на деталь, а о том, чтобы каждый сантиметр поверхности обрабатывался одинаково каждый раз.
Расширение возможностей оборудования без необходимости замены всего оборудования
Мы строим наши системы на модульной основе. Почему? Потому что бизнес постоянно меняется. Возможно, сегодня ваш конвейер работает со скоростью 2 м/мин, и вы довольны. Но потом у вас появляется крупный заказ, и вам нужно повысить скорость до 5 м/мин. Раньше приходилось выбрасывать старое оборудование и покупать новое. Но теперь достаточно просто добавить ещё несколько модулей. Все очень просто.
Однако есть одна проблема — тепло. Когда в небольшую лампу закачивается большой объем энергии, она быстро нагревается. Если не настроить систему вентиляции или охлаждения соответственно мощности лампы, детали могут деформироваться. А этого никто не хочет.
Больше нет необходимости гадать
Все мы сталкивались с ситуацией, когда смотрим на лампу и задаемся вопросом: «Достаточно ли у нее мощности, или она уже перестала работать?»
Поэтому мы встроили в оборудование цифровые таймеры и датчики интенсивности света. Теперь можно видеть, как снижается мощность лампы в реальном времени. Как только значение милливатт на квадратный сантиметр начинает снижаться, система сообщает об этом. Никаких догадок — только точные данные.
Кроме того, мы сделали провода максимально простыми в использовании. Мы используем стандартизированные разъемы, поэтому если нужно заменить какую-либо деталь, это делается очень быстро. Меньше времени тратится на настройку проводов, а значит, больше времени можно уделить самой отправке продукции.
Оптимизация процесса для ваших продуктов
Независимо от того, обрабатываете ли вы PET-материалы или использоваете медицинские клеи, цель всегда одна — добиться правильной глубины обработки.
Вы можете изменять длину волны света или приблизить лампу к детали, чтобы найти оптимальные условия для обработки. Если вы используете толстую смолу, у вас есть два варианта: снизить скорость работы конвейера или добавить больше модулей. Все это сводится к поиску баланса между достаточной мощностью света и контролем температуры.