Правильное высыхание фотополимера с использованием ламп на основе галлия-йода
Если вы когда-либо имели дело с процессом высыхания фотополимера, то знаете, с какими трудностями это связано. Если использовать обычную ртутную лампу, придется бороться с недостаточно подходящей длиной волны света. Именно поэтому мы создаем лампы на основе галлия-йода (GaI).
Мы направляем энергию именно туда, где это необходимо – в диапазоне от 250 до 350 нм. Это позволяет фотополимеру быстро затвердевать, при этом не повреждается сама подложка. Это гораздо более эффективный способ.
Особенности ламп на основе галлия-йода
Эти лампы разработаны так, чтобы соответствовать требованиям современных фотополимеров. Мы разрабатываем такие модули так, чтобы они могли выдерживать высокую интенсивность тока без каких-либо проблем. При выборе модуля важно, чтобы спектральный состав света оставался стабильным. Нельзя допускать, чтобы свет становился слабее с течением времени. Чтобы убедиться, что ультрафиолетовый свет действительно достигает поверхности платы, а не застревает в стекле, мы используем корпуса из высококачественного кварца. Такой подход делает работу более эффективной.
Установка и охлаждение ламп
Никто не хочет полностью перестраивать производственную линию только для замены лампы. Мы понимаем это. Поэтому наши модули предназначены для простой замены без сложностей. Они подходят для использования в большинстве существующих систем транспортировки, без необходимости полной переделки оборудования.
Но есть одно предупреждение: высокая интенсивность ультрафиолетового света генерирует много тепла. Если вентиляторы засорены или поток воздуха слабый, лампы будут сгорать гораздо быстрее. Обращайте внимание на мощность на единицу площади и убедитесь, что система охлаждения справляется с задачей. Ваши кварцевые корпуса вам об этом скажут спасибо.
Производство PCB в реальных условиях
На производстве самое важное – это стабильность процесса. Небольшое изменение интенсивности ультрафиолетового света может привести к неполному высыханию фотополимера и к провалу процесса обработки плат. Это раздражает и стоит дорого.
Мы настраиваем наши модули так, чтобы они создавали равномерное освещение по всей поверхности платы. Больше нет «холодных точек» на краях. А благодаря четко заданному спектру света можно ускорить процесс производства, выпуская больше плат без снижения качества.