在电子商务环境中，根本没时间去精心照料那些用于固化产品的设备。当目标是在48小时内将产品送达客户手中时，如果印刷设备出现故障，就会迅速导致成本上升。因此，我们设计了这种镓基紫外发光源，以便让印刷设备能够持续运转，而不会停止工作。
从技术层面来看，关键点如下： 该发光源以掺镓的汞蒸气灯为核心，其光谱峰值位于385纳米处。其半高宽经过调整，以便与厚膜油墨和涂层中的光引发剂的吸收特性相匹配。在10毫米的距离上，其峰值辐照度可达1200毫瓦/平方厘米，这一数值是通过经过校准的光谱辐射计测得的。 带有二向色涂层的石英外壳可以透过UV-A光线，同时阻挡多余的红外光线，从而确保PET和金属箔等材料的温度上升幅度保持在3摄氏度以内。反射器的设计使得能量收集效率达到92%，因此在200米/分钟的传送速度下，600毫米宽的基底上的能量密度仍可保持在800毫焦/平方厘米以上。该装置的输出稳定性很高，使用寿命可达5000小时，期间辐照度下降幅度不到5%。而且它可以直接启动，无需预热时间。
为什么它在实际应用中如此有效？ 灵活的供应方式意味着生产计划可能会频繁变动，甚至会出现突然的产量激增情况。385纳米波长的紫外线可以穿透厚膜，而不会在表面形成沉积物，因此即使使用深色颜料，也能在单次照射过程中完成12-15微米的涂层固化过程。由于可以立即启停，因此可以减少能源浪费，同时避免换产时的延迟。 这样一来，每班次可以完成的订单数量就会增加，因固化不足而导致的不良品也会减少。此外，其在热敏感材料上的附着力也相当稳定。该装置可以直接安装在标准的高压汞灯装置及工业打印机中，只需接通电源、调整好位置即可开始使用。
以下是具体的使用细节： 为了获得最佳的光谱输出和更长的使用寿命，需要使用匹配的触发器以及稳定的稳流电路。如果驱动器不匹配，那么设备的寿命会缩短，且光谱峰值也会发生变化。还需要注意反射器的对准情况以及灯与基底之间的距离——这些因素都会影响最终的辐照度。 该装置不会产生臭氧，但仍然需要适当的排气系统来处理产生的热量以及油墨中的微量挥发性有机物。建议每5000小时进行一次维护，同时备有备用灯具，以确保生产不受影响。