تجارت الکترونیکی، فرصتی برای مراقبت دقیق از لامپهای استفاده شده در فرآیندهای چسباندن رزینها نمیدهد. وقتی هدف ارسال محصولات در عرض ۴۸ ساعت باشد، توقف خطوط تولید، منجر به از دست رفتن سودهای کسبوکار میشود. ما از فرستندههای UV مبتنی بر گالیوم برای حفظ سرعت خطوط تولید استفاده کردهایم.
از نظر فنی، چه چیزهایی اهمیت دارد؟
این فرستندهها بر اساس لامپهای بخار جیوه دارای گالیوم ساخته شدهاند؛ طول موج نور تولید شده توسط این لامپها، ۳۸۵ نانومتر است. عرض پهنای طیف نور، به گونهای تنظیم شده که با جذب نور توسط رزینها و لایههای ضخیم هماهنگ شود. در فاصله ۱۰ میلیمتری، شدت نور تولید شده، ۱۲۰۰ میلیوات بر سانتیمتر مربع است؛ این مقدار با استفاده از رادیومتر طیفی تنظیمشده اندازهگیری شده است.
پوشش دوکرویکی روی لامپ، امواج UV-A را اجازه میدهد و از ورود امواج مادون قرمز به سطح محصول جلوگیری میکند؛ بنابراین افزایش دما در سطح محصول، کمتر از ۳ درجه سانتیگراد در هر بار استفاده است. هندسه بازتابنده، باعث میشود که راندمان جمعآوری نور، ۹۲ درصد باشد؛ بنابراین چگالی انرژی تولید شده، بالاتر از ۸۰۰ میلیژول بر سانتیمتر مربع باشد. این دستگاه، به مدت ۵۰۰۰ ساعت کار میکند و کاهش شدت نور، کمتر از ۵ درصد خواهد بود؛ همچنین، این دستگاه بلافاصله روشن میشود و نیازی به زمان گرم شدن ندارد.
چرا این دستگاه در شرایط واقعی کارآمد است؟
امکان تغییر سریع تولید، برنامهریزی دقیق و افزایش ناگهانی حجم تولید، از ویژگیهای مهم این دستگاه است. طول موج ۳۸۵ نانومتر، امکان نفوذ نور به لایههای ضخیم را فراهم میکند؛ بنابراین میتوان لایههای با ضخامت ۱۲-۱۵ میکرومتر را در یک بار تولید کرد؛ حتی با استفاده از رنگدانههای تیره. روشن و خاموش شدن سریع دستگاه، باعث کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از تأخیر در تغییرات مربوط به تولید میشود.
این دستگاه، میتواند در سیستمهای استاندارد لامپهای جیوهای و چاپگرهای صنعتی نیز استفاده شود. کافی است آن را به سیستم متصل کرد، تنظیمات لازم را انجام داد و شروع به کار کرد.
جزئیات عملی:
برای داشتن خروجی طیفی کامل و عمر طولانی لامپ، نیاز به استفاده از روشنکننده مناسب و جریان استابیل وجود دارد. استفاده از روشنکنندههای نامناسب، عمر لامپ را کوتاه کرده و پهنای طیف نور را افزایش میدهد. باید تنظیمات بازتابنده و فاصله لامپ تا سطح محصول را بررسی کرد؛ زیرا این موارد، شدت نور تولید شده را تعیین میکنند.
این دستگاه، فاقد ازن است؛ اما همچنان نیاز به سیستم تهویه مناسب برای کنترل گرما و مواد مضر ناشی از رزینها وجود دارد. باید تعمیرات لازم را هر ۵۰۰۰ ساعت انجام داد و لامپهای یدکی را در دسترس نگه داشت، تا تولید محصول متوقف نشود.