دستیابی به فرآیند مناسب برای خشک کردن PCB با استفاده از لامپهای گالیوم یدید
اگر تا به حال با فرآیند خشک کردن رزیستورهای فتوولتائیک سروکار داشتهاید، میدانید که این کار چقدر دشوار است. استفاده از لامپهای جیوهای معمولی، در واقع نبردی بیفایده است؛ زیرا طول موجهای نور این لامپها با نیازهای رزیستورهای فتوولتائیک همخوانی ندارد. به همین دلیل، ما لامپهای گالیوم یدید را طراحی کردهایم.
ما انرژی نور را دقیقاً در همان ناحیهای تمرکز میکنیم که نیاز است؛ یعنی بین ۲۵۰ نانومتر تا ۳۵۰ نانومتر. این کار باعث میشود رزیستورهای فتوولتائیک به سرعت خشک شوند؛ اما در عین حال، سطح پایه نیز آسیب نخواهد دید. این روش، روشی بسیار بهتر است.
ویژگیهای لامپهای گالیوم یدید
نکته مهم این است که این لامپها دقیقاً برای پاسخگویی به نیازهای رزیستورهای فتوولتائیک مدرن طراحی شدهاند. ما این مدولها را طوری طراحی کردهایم که بتوانند تراکم جریان بالا را بدون مشکل تحمل کنند. هنگام انتخاب چنین مدولی، باید اطمینان حاصل کنید که خروجی نوری ثابت باقی بماند؛ یعنی نور باید در طول زمان تغییر نکند. برای اطمینان از اینکه نور UV واقعاً به سطح PCB برسد و در لامپ گیر نماند، از پوششهای کوارتز با خلوص بالا استفاده میکنیم. این روش، روشی بهتر است.
نصب لامپها و حفظ سرمای آنها
هیچ کس نمیخواهد کل خط تولید خود را برای بهبود کیفیت لامپها تغییر دهد؛ ما این موضوع را درک میکنیم. به همین دلیل، مدولهای ما را به گونهای طراحی کردهایم که بتوان آنها را به راحتی جایگزین لامپهای قدیمی کرد. این مدولها در اکثر سیستمهای حمل و نقل موجود قابل استفاده هستند، بدون اینکه مشکلی ایجاد شود.
اما یک هشدار: نور UV با شدت بالا، گرمای زیادی تولید میکند. اگر فنها مسدود شوند یا جریان هوا ضعیف باشد، لامپها خیلی سریع خراب خواهند شد. حتماً مقدار واتی لامپها را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که سیستم خنککننده قادر به کار کردن باشد. پوششهای کوارتز نیز از این کار سپاسگزار خواهند بود.
تولید PCB در شرایط واقعی
در یک کارخانه پرکار، تنها چیزی که اهمیت دارد، یکنواختی فرآیند تولید است. اگر شدت نور UV کمی کاهش یابد، رزیستورها به درستی خشک نخواهند شد و فرآیند تولید متوقف خواهد شد. این کار نه تنها آزاردهنده است، بلکه هزینهبر نیز هست. ما مدولهای خود را طوری تنظیم کردهایم که نور یکنواختی بر روی کل سطح PCB پخش شود؛ بدین ترتیب، دیگر هیچ «نقاط سرد»ی روی سطح PCB وجود نخواهد داشت. و از آنجایی که خروجی نوری بسیار دقیق است، میتوانید فرآیند تولید را تسریع کنید و تعداد بیشتری PCB تولید کنید، بدون اینکه کیفیت محصول کاهش یابد.