Parlons maintenant de la lampe UV au mercure de 120 W/cm. Si vous êtes en train d’installer une ligne de polymérisation UV pour l’impression ou le revêtement, vous avez probablement déjà vu l’indication “W/cm” sur les fiches techniques. En termes simples, il s’agit de la densité de puissance de la lampe. C’est ce paramètre qui détermine à quelle vitesse fonctionne votre ligne de production et à quel point le polymère se solidifie réellement.
La lampe de 120 W/cm est vraiment performante. Elle est conçue pour traiter ces photopolymères qui nécessitent un durcissement immédiat.
La puissance et la chaleur
Imaginez que la valeur de 120 W/cm représente l’énergie contenue dans chaque centimètre de ce tube en quartz. La lampe émet un large spectre de rayonnements UV – principalement des UVC et des UVB. C’est avantagieux, car cela permet de traiter toute la surface du matériau. Les résines à la surface se solidifient rapidement, et les couches de pigments sont également traitées, ce qui empêche tout adhérent restant.
Mais voici le problème : toute cette puissance génère beaucoup de chaleur. Beaucoup trop, même.
Si vous travaillez avec des matériaux qui se déforment ou fondent facilement, vous ne pouvez pas simplement augmenter la puissance de la lampe sans conséquences graves. Vous devrez ajuster la vitesse du convoyeur ou ajouter un système de refroidissement pour que les matériaux restent planes.
Qu’y a-t-il à l’intérieur ?
Nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté pour fabriquer les tubes. Pourquoi ? Parce que nous voulons que le maximum de lumière UV puisse sortir, sans être bloquée à l’intérieur. À l’intérieur, on utilise du vapeur de mercure sous pression pour maintenir l’arc électrique stable.
Comme ces lampes fonctionnent à haute tension et deviennent très chaudes, les joints doivent être parfaits. Même une petite quantité d’oxygène qui pénètre à l’intérieur peut provoquer l’usure prématurée de la lampe. C’est donc un équilibre délicat entre puissance et précision.
Intégration dans votre workflow
La bonne nouvelle, c’est que ces lampes peuvent être facilement intégrées dans la plupart des boîtiers UV standards. Elles se branchent directement sur les ballast électroniques existants, ce qui vous évite de devoir refaire toute l’installation électrique.
Pour les ingénieurs qui cherchent à économiser de l’espace, cette grande puissance est un vrai atout. Vous pouvez garder un tunnel de polymérisation de petite taille, sans ralentir votre production.
Un dernier conseil : gardez vos réflecteurs propres. Cela semble simple, mais un peu de poussière sur ces miroirs peut réduire l’intensité de la lumière plus rapidement que l’usure naturelle de la lampe. Nettoyez-les régulièrement pour conserver cet effet de polymérisation rapide.