実際に、どのようにして高出力のUVランプを作っているのか（余分なコストをかけずに）
15年間、私たちは仲介業者として、ブランド名入りのUVランプを販売してきました。それで十分だったのですが、それだけでは物足りませんでした。私たちは、一から自社で製品を開発したいと思ったのです。目標は単純でした。大手国際ブランドと同等の出力や寿命を実現しつつ、高価な価格を避けることです。
すべてはガラスから始まる
UVランプの場合、問題はほとんどが石英の質にあります。純度が低いと、チューブの内壁が紫外線を吸収してしまい、光が通過できなくなります。これは大変な問題です。ガラスが過熱し、短期間で壊れてしまいます。500時間しか経たないうちにチューブが曇ってしまうのです。そうならないように、私たちは高透過率の融着石英を使用しています。これにより、波長が安定し、ガラスも冷却されます。
熱対策
高出力のチューブは非常に高温になります。本当に激しく熱くなります。
より多くの電流を流すと、熱密度が上昇します。冷却ファンの性能が不十分だと、問題が発生します。
また、電極の形状にも多大な労力を費やしました。タングステンが蒸発してガラスの内側に付着する現象を防ぎたかったのです。これを解決すれば、チューブの両端で光の強度が一定に保たれます。
「ぴったり合う」ことが重要
取り替え用の部品が「ほぼ」合うだけでは不十分です。標準的なピン端子を使っている場合でも、特殊な端子を使っている場合でも、サイズが正確でなければなりません。わずか1ミリメートルでもずれていると、チューブが正しく装着できず、アークが発生したり、電力が不安定になったりします。私たちは、部品がしっかりと装着されるようにしています。
もちろん、これらのランプが永遠に持続するわけではありません。どんなものも最終的には劣化します。しかし、電極の溶接方法を改善し、石英の品質にもこだわることで、業界最高水準の性能を実現しています。PET成形や工業用塗装に必要な安定性と出力を得られますが、ヨーロッパから商品が届くのを何週間も待つ必要はありません。