UV硬化を正しく行うために
高速で印刷されたものが、コンベヤーに運ばれる瞬間にでも色あせずにクリアな状態を保つのは、どうしてでしょうか？それは、インクが固まるそのわずかな瞬間に起こる化学反応によるものです。そこで役立つのが私たちのランプです。 私たちは単なる「照明器具」を作っているわけではありません。液体のインクを数ミリ秒以内に固体状の耐久性の高い表面に変えるための、適切なエネルギーを提供しているのです。
科学的な原理（退屈な部分は省きます）
具体的には、インクには「光開始剤」という成分が含まれています。私たちのランプが、ちょうど適切な波長でその光開始剤に当たると、それらが結合して密な網目構造ができます。 これは非常に速く起こります。本当に速いのです。 しかし、ランプの性能が低下したり、波長がずれたりすると問題が発生します。その結果、インクが色あせたり、材料から剥がれ落ちたりしてしまいます。これは最終製品の見栄えを台無しにします。
力、熱、そしてトレードオフ
生産速度を上げたい場合は、より多くの電力が必要です。それだけです。ワット数が多ければ、インクがより速く硬化し、より多くの製品を生産できます。 しかし、問題もあります。 大量の電力を小さな石英管に閉じ込めると、大量の熱が発生します。冷却ファンや水冷装置が十分でないと、状況は急速に悪化します。石英管や電極が破損したり、早く劣化したりします。これはバランスを取る必要がある問題です。
簡単にするために
誰も、単に電球を交換するためだけに、一晩中配線を再設定するのは嫌でしょう。だからこそ、私たちは標準化された規格を使っています。古いものを外して新しいものを取り付けるだけです。これで完了です。 また、アークの安定性にも気を配っています。光がちらつくと、印刷物に縞模様ができてしまいます。これは表面の質を悪化させ、材料も無駄になります。 最後に、バラストをしっかり確認してください。バラストからの電圧がランプの要求に合っていないと、電極が本来の寿命よりも短時間で劣化してしまいます。正確な電気仕様をお伝えしますので、最初から正しく設定できます。