
Zapomnij o myśleniu w kategoriach „stacji” – lepszy sposób na wykorzystanie technologii UV do schnięcia materiałów
Większość firm traktuje proces schnięcia za pomocą światła UV jako kolejny etap w procesie produkcji – miejsce, gdzie elementy są suszone. My jednak patrzymy na to inaczej. Dla nas chodzi przede wszystkim o precyzję i dokładność. Nie chodzi tu tylko o podświetlanie elementu światłem, ale o to, aby każdy cal powierzchni był suszony w identyczny sposób, za każdym razem.
Rozszerzanie swojego sprzętu bez konieczności rozpoczynania wszystkiego od nowa
Nasze systemy są zbudowane na bazie modułowych elementów. Dlaczego? Ponieważ Twoja firma się zmienia. Może dziś prędkość transportu elementów wynosi 2 m/min i jesteś zadowolony. Ale potem zdobywasz dużą umowę i musisz zwiększyć tę prędkość do 5 m/min. W przeszłości musiałbyś zniszczyć swój sprzęt i kupić nowy. Tutaj jednak wystarczy dodać więcej modułów. To tak proste.
Jednak należy uważać na ciepło. Gdy umieszcza się dużą ilość mocy w małej lampie, temperatura szybko rośnie. Jeśli nie dostosujesz wentylatorów oraz systemów chłodzenia do aktualnej mocy lampy, elementy mogą ulec degradacji. A nikt tego nie chce.
Koniec z domysłami
Wszyscy się z tym spotkaliśmy – patrzymy na lampę i zastanawiamy się: Czy ta lampa nadal wytwarza wystarczającą ilość energii, czy już nie funkcjonuje dobrze? Dlatego montujemy w naszych urządzeniach cyfrowe zegary i czujniki intensywności światła. Możesz więc obserwować, jak spada energia emitowana przez lampę w czasie rzeczywistym. Gdy wartość miliwatów na centymetr kwadratowy zaczyna spadać, system ci o tym informuje. Koniec z domysłami. Koniec z kontrolami jakości opartymi na nadziei, że proces schnięcia przebiegnie prawidłowo.
Dodatkowo używamy prostych rozwiązań kablowych. Korzystamy z standaryzowanych złączy, więc jeśli potrzebujesz wymienić jakiś element, można to zrobić błyskawicznie. Mniej czasu poświęcanego na konfigurację kabli oznacza więcej czasu na wysyłkę produktów.
Dostosowanie do Twoich potrzeb
Bez względu na to, czy pracujesz z materiałami typu PET, czy z klejami medycznymi, cel jest ten sam: uzyskać właściwą głębokość schnięcia. Możesz dostosować długość fali lub przybliżyć lampę do elementu, aby znaleźć optymalne rozwiązanie. Jeśli używasz grubego kleju, masz dwie opcje: zwolnić prędkość transportu lub dodać więcej modułów. Chodzi tu o zachowanie równowagi pomiędzy dostarczeniem wystarczającej ilości energii a kontrolowaniem temperatury.