Як правильно використовувати лампи на основі галію йодиду для висихання ПЛК
Якщо ви коли-небудь мали справу з процесом висихання фотополімерів, то знаєте, які труднощі це приносить. Якщо використовувати стандартну ртутну лампу, доводиться боротися з проблемами, пов’язаними з довжиною хвилі світла, яка не підходить для цієї мети. Саме тому ми створюємо лампи на основі галію йодиду (GaI).
Ми спрямовуємо енергію саме туди, де вона потрібна – у діапазоні від 250 нм до 350 нм. Це означає, що фотополімер швидко твердне, але при цьому не пошкоджується основний матеріал. Це значно спрощує процес.
Особливості ламп на основі GaI
Ці лампи розроблені так, щоб повністю відповідати вимогам сучасних фотополімерів. Ми розробляємо ці модулі так, щоб вони могли витримувати високу щільність струму без проблем. При виборі модуля важливо, щоб спектральний випромінювання залишалося стабільним. Не можна допустити, щоб світло змінювалося з часом. Щоб ультрафіолетове світло дійсно доходило до поверхні плати, а не залишалося всередині скла, ми використовуємо кварцові корпуси високої чистоти. Це значно покращує ефективність ламп.
Встановлення та охолодження
Ніхто не хоче руйнувати всю свою продукційну лінію лише для того, щоб оновити лампи. Ми розуміємо це. Тож наші модулі розроблені як прості замінники. Вони підходять до більшості існуючих систем транспортування без серйозних проблем чи необхідності повної переробки обладнання.
Але є одне застереження: висока інтенсивність ультрафіолетового світла створює багато тепла. Якщо вентилятори закупорені чи потік повітря слабкий, лампи будуть припиняти працювати значно швидше. Обов’язково контролюйте потужність ламп на кожен дюйм поверхні плати та переконайтеся, що система охолодження справна. Кварцові корпуси подякують вам за це.
Процес виробництва ПЛК у реальних умовах
На активному заводі єдине, що справді має значення, – це послідовність процесу. Навіть незначне зниження інтенсивності ультрафіолетового світла може призвести до неповного висихання фотополімеру та безлічі невдалих спроб етchingу. Це дуже прикро та дорого.
Ми налаштовуємо наші модулі так, щоб вони створювали рівномірне поле світла по всій поверхні плати. Більше немає „холодних точок“ на краях. А оскільки спектральний випромінювання є дуже точним, можна прискорити процес виробництва та виготовити більше плат без жертвування якістю.