
Auf dem Boden führen Lampenaustausche sowie ungleichmäßige Aushärtung nicht nur dazu, dass die Arbeitsgeschwindigkeit sinkt – sie kosten außerdem viel Geld und verbrauchen viel Tinte. Deshalb wählen die führenden Druckmaschinenhersteller unsere UV-Lampen als Standardlösung. Wir kümmern uns um alle Details – vom Stromkreis bis hin zur Pulsfrequenz.
Was wirklich wichtig ist Unsere dimmbaren Quecksilber-UV-Lammsysteme ermöglichen es Ihnen, die spektrale Ausbeute genau zu steuern – genau dort, wo es wichtig ist. Sie können die Wellenlängen einstellen, die für eine effektive Aushärtung der Tinte notwendig sind: 365 nm für eine tiefe Aushärtung, 385–405 nm für ein richtiges Verhältnis zwischen Oberfläche und Volumen. Das Dimmen ist kein einfacher Regler – es handelt sich dabei um eine stabile Regelung der Stromstärke, damit die maximale Strahlungsintensität konstant bleibt und die Energiedichte (mJ/cm²) von Job zu Job gleichbleibt.
Durch den Einsatz ozeanfreier Quarzgehäuse sowie dichroitisch beschichteter Reflektoren bleibt das Strahlungsmuster konstant. Dadurch wird die Wärme vom Substrat ferngehalten, während die Photonen genau dort abgegeben werden, wo sie benötigt werden. Die Leistung bleibt über 5.000 Stunden hinweg konstant – mit einem Rückgang von weniger als 5%.
Warum dies für verschiedene Drucktypen geeignet ist Bei Offset-, Flexo- und Siebdruck werden unterschiedliche Aushärtungsbedingungen benötigt. Im Offsetdruck ist eine hohe Strahlungsintensität erforderlich, damit dünne Schichten schnell aushärten – ohne dass es zu Verschiebungen kommt. Im Flexodruck ist eine gleichmäßige Strahlung über die gesamte Fläche notwendig, um Kleben oder Unreinheiten zu vermeiden. Im Siebdruck wiederum ist eine breite, gleichmäßige Abdeckung erforderlich, um dicke Schichten zuverlässig zu aushärten und Löcher zu verhindern.
Mit unseren dimmbaren Quecksilbersystemen können Sie die spektrale Ausbeute sowie die Strahlungsstärke an die jeweiligen Anforderungen des Druckprozesses anpassen. Eine einzige Lamplösung – angepasst an jede Anwendung. Weniger Ausschuss, konstante Farbenqualität und ein Energieverbrauch, der den Anforderungen entspricht.
Tipps, die Ihnen Probleme ersparen Die Installation ist einfach – doch bei der Justierung kann es zu Problemen kommen. Stellen Sie die Fokussierung der Lampe auf die Brennlinie des Reflektors ein, halten Sie den Reflektor sauber und stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung zur Länge des Stromkreises sowie zum Entzündungsmuster passt.
Es ist verlockend, immer die volle Leistung zu nutzen – doch das verkürzt die Lebensdauer der Lampe und erhöht die Temperatur des Substrats. Nutzen Sie das Dimmen, um die für die Tinte erforderliche Strahlungsstärke zu erreichen. Planen Sie zudem regelmäßige Überprüfungen mit einem Radiometer ein, damit die Strahlungsintensität stets innerhalb der Spezifikationen bleibt.