Vergessen Sie die „Stationen-Mentalität“ – es gibt eine bessere Art und Weise, mit der UV-Härtung umzugehen.
Die meisten Unternehmen betrachten die UV-Härtung einfach als weitere Station in der Fertigungsstraße – einen Ort, an dem die Teile getrocknet werden. Doch wir sehen das anders. Für uns geht es vor allem um Präzision und Daten. Es geht nicht nur darum, die Teile mit Licht zu bestrahlen; vielmehr muss jede einzelne Stelle der Oberfläche jedes Mal auf genau dieselbe Weise gehärtet werden.
Ihre Anlage erweitern, ohne alles neu aufzubauen
Wir bauen unsere Systeme auf modularen Plattformen auf. Warum? Weil sich Ihr Geschäft ständig verändert. Vielleicht läuft Ihre Transportbahn heute mit 2 m/min – und das ist in Ordnung. Doch dann erhalten Sie einen großen Auftrag und müssen die Geschwindigkeit auf 5 m/min erhöhen. Früher musste man die Maschine verschrotten und eine neue kaufen. Hier nicht – man fügt einfach weitere Module hinzu. So einfach ist das.
Achten Sie jedoch auf die Hitze
Wenn man viel Leistung in eine kleine Lampe steckt, wird sie schnell sehr heiß. Wenn man die Lüfter oder Kühlkreise nicht richtig einstellt, können die Teile beschädigt werden. Das möchte niemand.
Kein Raten mehr nötig
Wir alle kennen dieses Problem: Man schaut auf die Lampe und fragt sich, ob sie immer noch genügend Leistung abgibt – oder ob sie bereits versagt. Deshalb integrieren wir digitale Timer sowie Intensitäts Sensoren direkt in die Geräte. So kann man den Zustand der Lampe in Echtzeit überwachen. Wenn die Leistung pro Quadratzentimeter abnimmt, informiert das System Sie. Kein Raten mehr – keine Qualitätskontrollen mehr.
Einfache Verkabelung
Wir verwenden standardisierte Anschlüsse – dadurch kann man Teile schnell austauschen. Weniger Zeit für Verkabelungen bedeutet mehr Zeit für den Versand der Produkte.
Es muss zu Ihren Produkten passen
Egal, ob Sie PET-Behälter lackieren oder medizinische Klebstoffe verwenden – das Ziel bleibt dasselbe: Die richtige Härtedicke erreichen. Sie können die Wellenlänge anpassen oder die Lampe näher an das Teil bringen, um den optimalen Effekt zu erzielen. Wenn Sie dicke Harze verwenden, haben Sie zwei Möglichkeiten: Entweder verringern Sie die Geschwindigkeit der Transportbahn oder fügen Sie weitere Module hinzu. Es geht dabei darum, ausreichend Energie zuzuführen, während gleichzeitig die Hitze unter Kontrolle gehalten wird.