Trouver la bonne longueur d’onde UV
La plupart des lampes UV sont peu efficaces. Elles émettent de l’énergie partout, et dans un atelier nécessitant une grande précision, ce gaspillage est un vrai problème. Imaginez ceci : votre résine possède un « déclencheur » spécifique (le photopromoteur). Si votre matériau a besoin d’une longueur d’onde de 365 nm pour durcir, mais que votre lampe émet principalement des rayons à 395 nm, vous aurez des problèmes. La surface du produit sera collante, tandis que le centre restera encore mou. Nous ne faisons pas ça. Nous conçons nos lampes de manière à ce qu’elles émettent exactement la longueur d’onde nécessaire pour votre matériau.
Puissance contre chaleur : l’équilibre à trouver
En laboratoire, nous modifions les mélanges de gaz et la forme des électrodes afin de déplacer le pic d’émission des rayons UV. Mais il ne s’agit pas simplement d’augmenter la puissance de la lampe. C’est là que réside le vrai défi : il faut gérer l’intensité des rayons UV. Les lampes UV à haute puissance deviennent très chaudes. Vraiment très chaudes. Il faut donc trouver un équilibre entre cette intensité et ce que votre matériau peut supporter. Si nous vous fournissons une lampe à haute densité pour un travail sur des films minces, vous devez vous assurer que votre convoyeur fonctionne suffisamment rapidement – ou que vos ventilateurs fonctionnent bien – pour évacuer cette chaleur. Sinon, votre matériau va se déformer.
Les équipements qui fonctionnent vraiment bien
Nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté, car le verre ordinaire agit comme un obstacle pour les rayons UV dont vous avez besoin. Pour certaines de nos installations, nous ajoutons des revêtements dichrotiques à l’enveloppe de la lampe. Ces revêtements agissent comme des miroirs pour les rayonnements infrarouges, renvoyant ainsi la chaleur à l’intérieur de la lampe. Cela permet de garder la chaleur à l’intérieur de la lampe, loin de votre produit, ce qui est exactement ce qu’il convient.
Pas de problèmes, pas de suppositions
Nous concevons ces lampes pour qu’elles soient simples à remplacer. Que vous ayez besoin d’une configuration particulière des électrodes ou d’une longueur personnalisée, nous nous en occupons. La dernière chose que vous voulez, c’est passer son week-end à réorganiser tout l’équipement juste pour changer une ampoule. Avant que chaque lot ne quitte notre usine, nous le soumettons à un spectroradiomètre. Nous vérifions ainsi la longueur d’onde exacte, afin que vous n’ayez pas à espérer aveuglément que tout se passera bien. Un petit conseil : les électrodes s’usent avec le temps, ce qui entraîne une légère baisse de l’intensité des rayons UV. C’est normal. Nous recommandons généralement de vérifier les temps de durcissement tous les 1 000 heures, afin de maintenir les paramètres optimaux.