Vergeet de ‘stationaire’ manier van denken: een betere manier om UV-hardening toe te passen
De meeste bedrijven zien UV-hardening gewoon als nog een stap in het productieproces. Een plek waar de onderdelen worden gedroogd. Maar wij kijken er anders naar. Voor ons gaat het vooral om precisie en gegevens. Het gaat niet alleen om het bestralen van onderdelen met licht; het gaat erom dat elke centimeter van het oppervlak op dezelfde manier wordt gehard, telkens weer.
Uw systeem uitbreiden zonder alles opnieuw te moeten opzetten
Wij bouwen onze systemen op een modulair frame. Waarom? Omdat uw bedrijf zich kan ontwikkelen. Misschien loopt uw transportband vandaag de dag met een snelheid van 2 m/min en bent u tevreden. Maar later krijgt u misschien een groot contract en moet u de snelheid verhogen tot 5 m/min. Vroeger moest u dan uw machine wegdoen en er een nieuwe kopen. Hier hoeft dat niet. U kunt gewoon meer modules toevoegen. Het is zo simpel.
Eén ding om in de gaten te houden: hitte. Wanneer u veel vermogen in een kleine lamp stoppt, wordt het erg heet. Als u de ventilatoren of waterkoelingssystemen niet goed instelt, kunnen de onderdelen beschadigen. En dat wil niemand.
Geen geraden meer
We hebben allemaal wel eens ervaren dat we naar een lamp kijken en ons afvragen: ‘Geeft deze lamp nog genoeg vermogen, of begint hij het te begeven?’
Daarom zetten we digitale tijdsregistratoren en intensiteitssensooren rechtstreeks in het frame. U ziet dus in real-time wanneer de lamp minder vermogen geeft. Geen geraden meer. Geen kwaliteitscontroles meer waarbij u hoopt dat alles goed is gehard.
En we hebben de bedrading zo simpel mogelijk gehouden. We gebruiken gestandaardiseerde connectors, zodat u onderdelen gemakkelijk kunt vervangen. minder tijd besteden aan bedrading betekent meer tijd om producten te verzenden.
Het systeem aanpassen aan uw behoeften
Of u nu PET beschermt of werkt met medische lijmstoffen: het doel blijft hetzelfde: de juiste hardingsdiepte bereiken.
U kunt de golflengte aanpassen of de lamp dichter bij het onderdeel brengen om de optimale situatie te vinden. Als u met een dikke resine werkt, heeft u twee opties: de snelheid van de transportband verlagen of meer modules toevoegen. Het gaat erom een balans te vinden tussen voldoende energie en controle over de hitte.