Op de productielijn is het belangrijk om te weten wat voor soort afwerklaag wordt gebruikt: een laag die goed houdt, of juist een laag die later problemen veroorzaakt. Wanneer de vloercoatings zich niet goed vastzetten, leidt dat tot stilstand van de productie, herwerkzaamheden en verspilling van energie. We hebben deze UV-lamp ontworpen om op precies de juiste plek een hoge intensiteit van licht te leveren – recht op het substraat.
Wat technisch gezien belangrijk is
We richten ons op een golflengte van 365 nm, omdat dit de golflengte is die effectief wordt gebruikt om fotoinitiatoren in epoxy-, polyurethaan- en hybride vloercoatings actief te maken. Op een werkdistance van 20 mm bedraagt de pieksterkte van het licht 1200 mW/cm². Hierdoor komt er meer dan 1500 mJ/cm² aan energie beschikbaar per behandeling, zelfs bij lagen van 100–200 μm dikte. De vermogensdichtheid is zo ingesteld dat het proces van kruislinking optimaal verloopt, zonder dat het oppervlak wordt beschadigd.
De lamp behoudt zijn stabiliteit over een periode van 2000 uur, dankzij een hoogreflecterende dichroïsche reflector en een kwartsomhulsel dat geen ozon bevat. De lamp kan direct worden gebruikt, zodat er geen tijd verloren gaat op het wachten tot de lamp klaar is. De spectrale uitstraling blijft constant, zodat je altijd de gewenste resultaten bereikt, zonder steeds opnieuw de instellingen aan te passen.
Waarom deze lamp geschikt is voor gebruik op de productielijn
Vloercoatings worden snel aangebracht, en het proces van hardening bepaalt de snelheid van de productie. Met dit systeem kun je met een snelheid van 15–25 m/min werken, zonder dat er solventen achterblijven. Het oppervlak wordt binnen seconden weer strak genoeg. De energieverbruik is lager vergeleken met systemen die hete lucht of elektronenbommen gebruiken. Bovendien kan de vervangingsfrequentie van de lamp worden verlengd, waardoor er minder onderhoud nodig is.
Je zult minder microdefecten tegenkomen – zoals oranje schilpatronen of problemen met de hechting – omdat de hoeveelheid fotonen gelijkmatig is over het hele oppervlak.
De details die ervoor zorgen dat de lamp optimaal functioneert
Installeer de lamp op een aparte 240V-aansluiting. Zorg ervoor dat de luchtstroom het kwartsoppervlak onder 650°C houdt. Houd de reflector schoon; anders neemt de intensiteit van het licht snel af. Controleer samen met de leverancier van de coatings welke chemische eigenschappen het substraat heeft. De hoeveelheid pigment en de keuze van de fotoinitator kunnen invloed hebben op de benodigde hoeveelheid licht. Als je dikke of ondoorzichtige coatings gebruikt, moet je rekening houden met meerdere behandelingen of een lamp met een hogere intensiteit. Pas daarna de tijd die nodig is voor het hardeningproces aan op de snelheid van je productielijn, door middel van metingen met een radiometer op het substraatoppervlak.