W środowisku druku sekundy są niezwykle ważne. Nadmiernie długi czas utwardzania atramentu negatywnie wpływa na wydajność maszyny, a niedostatecznie utwardzony atrament powoduje problemy z przyczepnością farby do podłoża oraz konieczność ponownego przetwarzania prac. Lampa do utwardzania UV rozwiązuje ten problem poprzez natychmiastowe i głębokie oddawanie energii, dzięki czemu atrament może się skleić już w ciągu kilku sekund, a nie minut.
Lampa jest skonstruowana tak, aby emitować energię o wysokim ciśnieniu, dostosowaną do fal długości 365 nm i 385 nm, które odpowiadają pasmom absorpcji fotoinicjatorów. Maksymalna intensywność promieniowania wynosi 12 W/cm², a profil spektralny umożliwia dostarczenie energii nawet do warstw pigmentowych, co sprawia, że utwardzanie odbywa się od powierzchni aż po samą podstawę. Reflektor z warstwą dichroiczną sprzyja rozpraszaniu promieni UV i zapobiega powstawaniu nadmiaru ciepła. System zapewnia stabilną pracę przez ponad 3000 godzin, a jeśli właściwie zarządzać prądem i chłodzeniem lampy, jej efektywność pozostaje na wysokim poziomie przez cały okres eksploatacji.
Dlatego taka lampa doskonale sprawdza się w rzeczywistych warunkach druku: w druku offsetowym, fleksograficznym czy sitodruku proces utwardzania jest szybszy, co wpływa na lepszą jakość produktu. Brak konieczności suszenia między poszczególnymi etapami druku umożliwia pracę maszyny z maksymalną prędkością bez żadnych problemów. Gęstość energii jest wystarczająca, aby skleić nawet grube warstwy atramentu, co zapewnia twardość, odporność chemiczną oraz dobrą przyczepność farby do podłoża. Wynikiem jest stała jakość produktu, mniej konieczności ponownego drukowania oraz niższe zużycie energii na jedną wydrukowaną część w porównaniu z systemami wykorzystującymi szeroki zakres fal lub promieniowanie IR.
Doboru lampy do maszyny nie można traktować jako opcji. Należy sprawdzić długość łuku elektrycznego, geometrię reflektora, interfejs z zamykaczem oraz kompatybilność z zasilaniem. Proces rozgrzewki lampy wymaga czasu – jej wydajność stabilizuje się dopiero wtedy, gdy łuk elektryczny osiągnie stan równowagi termicznej. Lampa powinna być utrzymywana w stanie czuwania przy odpowiednim poziomie mocy, a przed ponownym uruchomieniem należy ją odpowiednio przygotować. Konstrukcje wolne od ozonu zmniejszają potrzebę wentylacji, ale nadal konieczne jest właściwe zabezpieczenie i mechanizmy bezpieczeństwa, ponieważ intensywność promieni UV jest duża. Ponadto konieczna jest regularna konserwacja reflektora – zabrudzenia czy utlenienie mogą pogorszyć efektywność lampy i wydłużyć czas utwardzania.