Забудьте про менталітет „станції обробки“: кращий спосіб використання технології UV-висушування
Більшість компаній розглядають процедуру UV-висушування як ще один етап у процесі виробництва – місце, де деталі сушаться. Але ми підходимо до цього по-іншому. Для нас важлива точність та контроль за процесом. Йдеться не просто про освітлення деталей світлом, а про те, щоб кожен сантиметр поверхні оброблювався однаково кожного разу.
Розширення системи без необхідності починати все з початку
Ми будуємо наші системи на модульній основі. Чому? Тому що бізнес постійно змінюється. Можливо, сьогодні ваш конвеєр працює зі швидкістю 2 м/хв, і ви задоволені. Але потім у вас з’являється великий контракт, і вам потрібно збільшити швидкість до 5 м/хв. Раніше доводилося знищувати стару машину та купувати нову. А тут достатньо просто додати ще кілька модулів. Все дуже просто.
Є одна річ, на яку потрібно звернути увагу – це температура. Коли велика кількість енергії надходить у невелику лампу, вона швидко нагрівається. Якщо не налаштувати вентилятори чи систему охолодження відповідно до потужності лампи, деталі можуть деформуватися. А цього ніхто не хоче.
Більше жодних припущень
Усі ми стикалися з ситуацією, коли дивимося на лампу та запитуємо себе: „Чи достатньо енергії, яку вона випромінює, чи вже вона вичерпала свої резерви?“
Саме тому ми встановлюємо цифрові таймери та датчики інтенсивності світла прямо в корпусі лампи. Ви можете бачити, як зменшується потужність лампи в реальному часі. Коли потужність опускається до певного рівня, система попереджає про це. Більше жодних припущень чи перевірок якості.
Крім того, ми простоюємо проводку. Ми використовуємо стандартизовані контакти, тож якщо потрібно замінити якусь деталь, це можна зробити швидко. Менше часу на налаштування проводки – більше часу на доставку продукції.
Пристосування до ваших потреб
Чи то обробка ПЕТ-матеріалів, чи робота з медичними клеями – мета завжди одна: досягти правильної глибини обробки.
Ви можете змінювати довжину хвилі чи наближати лампу до деталі, щоб знайти оптимальні умови для обробки. Якщо ви працюєте з товстими резинами, у вас є два варіанти: або уповільнити роботу конвеєра, або додати ще кілька модулів. Усе зводиться до балансу між достатньою кількістю енергії та контролем температури.