UV硬化処理と滅菌をうまく行うためには、一つのことが重要です。それは、非常に正確なターゲットに放射線を当てることです。ポリマーを硬化させるにしても、細菌を殺菌するにしても、放射線が正確に目的の場所に届く必要があります。
もし出力が少しでも低下すれば、全体的な作業速度が遅くなります。品質検査も失敗し始めます。これは誰にとっても厄介な問題です。
出力と光のバランス 適切な性能を得るためには、ワット数とチューブの長さの関係が重要です。コンベヤーの速度を上げたい場合は、より高いワット密度が必要です。
しかし、注意点もあります。光がインクや塗料中の光開始剤に適合しているかを確認する必要があります。波長が間違っていると、表面は乾いて見えますが、実際にはまだ粘着性が残ってしまいます。
安価な装置ではよくこのような問題が発生します。これは典型的な「未硬化」の問題です。
実際に効果的なハードウェア 私たちは普通のガラスを使用しません。なぜかというと、普通のガラスは本来利用したい波長を遮断してしまうからです。その代わり、高純度の石英を使用して、UV光がしっかりと通過できるようにしています。
また、電極にも多くの工夫を凝らしています。電極はスパッタリングに耐えるように設計されており、つまり、時間が経ってもチューブの壁が黒く曇ったりしないのです。
そして、電源も重要です。バラストは、ランプの電圧や電流に完全に対応していなければなりません。高出力のランプを弱い電源に接続すると、すぐに故障してしまいます。手間を省くために、私たちはカスタムメイドの長さやコネクタを使用し、ランプを既存の装置に簡単に取り付けられるようにしています。
熱の管理 高出力のランプは非常に熱くなります。UV光が作用する一方で、赤外線も発生し、材料が変形してしまう可能性があります。だからこそ、冷却を怠ってはいけません。ファンを使うにしても、水冷システムを使うにしても、熱を適切に管理する必要があります。
冷却がうまくいかないと、温度が上昇し、UV出力が低下してしまいます。
私たちは、ガスの充填量や電極の形状にこだわることで、業界トップクラスの結果を達成しています。それが効果的なのです。